افزایش عمر قطعات صنعتی با استفاده از فنر و توری پلی یورتان
در صنایع معدنی و راه سازی، قطعاتی که تحت سایش، ضربه و فشار مستمر قرار دارند، باید از مقاومت بالا و عملکرد پایدار برخوردار باشند. انتخاب مواد مناسب، طراحی مهندسی دقیق و استفاده از فناوری های تولید پیشرفته، سه عامل اصلی برای افزایش عمر مفید تجهیزات و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری هستند.
سه مؤلفه کلیدی که نقش ویژه ای در افزایش استحکام و بهره وری قطعات دارند عبارتند از:
- فنر سرند
- توری سرند فلزی
- توری پلی یورتان
شرکت آوانگارد با تمرکز بر توسعه و تولید این قطعات، راهکارهای مؤثری برای بهبود عملکرد تجهیزات در شرایط کاری سخت ارائه کرده است. در ادامه، هر یک از این اجزا به صورت تخصصی بررسی می شوند.

فنر سرند؛ جذب ارتعاش و افزایش طول عمر سیستم
فنر سرند یکی از اجزای حیاتی دستگاه های سرند است و نقش مهمی در کنترل ارتعاشات، جذب شوک های مکانیکی و انتقال انرژی دارد. این فنرها ضربات ناشی از فرآیند جداسازی را کاهش داده و از آسیب دیدن بدنه و سایر اجزای دستگاه جلوگیری می کنند.
آوانگارد با استفاده از آلیاژهای مقاوم، عملیات حرارتی کنترل شده و فناوری پیشرفته تولید فنر، محصولاتی ارائه می دهد که در برابر خستگی، سایش و تغییرات دمایی مقاومت بالایی دارند و عملکرد پایدار بلندمدت را تضمین می کنند.
توری سرند فلزی؛ جداسازی دقیق و افزایش کارایی دستگاه
توری سرند یا شبکه غربال، عنصر اصلی فرآیند تفکیک مواد در دستگاه های سرند است. کیفیت ساخت توری، اندازه چشمه ها، جنس مفتول و ساختار بافت آن، مستقیماً بر دقت جداسازی و بازدهی کلی سیستم تأثیر می گذارد.

در شرکت آوانگارد، تولید توری سرند با رعایت استانداردهای فنی زیر انجام می شود:
- انتخاب جنس مناسب مفتول: فولاد پرکربن، چدن مقاوم به سایش یا گالوانیزه
- طراحی چشمه ها: مربع یا مستطیلی، متناسب با جنس و اندازه ذرات
- ساختار شبکه ای پایدار: بافت چندلایه یا جوشکاری دقیق
- کیفیت سطحی بالا: بدون زبری یا بریدگی برای کاهش سایش
- روکش حفاظتی: گالوانیزه گرم یا رنگ صنعتی برای محیط های مرطوب و خورنده
نکات کاربردی مهم:
- نوع نصب (کشویی، ثابت، چهارپین و…) باید با طراحی دستگاه هماهنگ باشد.
- لبه ها بهتر است با لاستیک یا روکش محافظ پوشانده شوند تا از برخورد فلز با فلز جلوگیری شود.
- ضخامت سیم و ابعاد چشمه باید متناسب با نوع ماده غربال شونده انتخاب شود.
آوانگارد توانایی تولید انواع توری سرند در ابعاد استاندارد و سفارشی را دارد و در صورت نیاز، تیم مهندسی طراحی ویژه مطابق با دستگاه مشتری ارائه می دهد.
توری سرند پلی یورتان؛ ترکیبی برتر از دوام، انعطاف و کارایی
در محیط های معدنی، توری ها علاوه بر سایش مداوم، تحت ضربه های ناگهانی و فشارهای نقطه ای نیز قرار دارند. توری سرند پلی اورتان با پوشش مقاوم پلی یورتان بر روی مفتول فلزی طراحی می شود و مزایای زیر را فراهم می کند:
- کاهش سایش و خوردگی: پوشش پلی یورتان مانع تماس مستقیم ذرات سخت با فلز می شود.
- کاهش لرزش و صدا: جذب ضربه توسط پلی یورتان، لرزش و صدای ناشی از برخورد مواد را کم می کند.
- توزیع یکنواخت فشار: فشارهای نقطه ای به صورت یکنواخت پخش می شوند و احتمال شکست یا پارگی توری کاهش می یابد.
- افزایش عمر مفید قطعه: محافظت از فلز داخلی باعث طول عمر بالای توری می شود.
- چسبندگی و یکپارچگی بالا: لایه پلی یورتان با فرآیند کنترل شده اعمال می شود تا از جداشدگی یا ترک خوردگی جلوگیری شود.
فرآیند تولید توری پلی یورتان شامل آماده سازی دقیق سطح، اعمال پرایمر، پوشش دهی مهندسی، پخت تخصصی و کنترل کیفی نهایی است. آوانگارد با این فناوری، تولید توری های پلی یورتان در ابعاد، ضخامت ها و طرح های مختلف برای کاربردهای صنعتی سنگین را امکان پذیر کرده است.

نتیجه گیری
فنر سرند، توری فلزی و توری پلی یورتان هر یک نقش مهمی در بهبود عملکرد و کارایی سیستم های غربالگری در صنایع معدنی و فرآوری مواد دارند.
- طراحی استاندارد فنرها
- انتخاب صحیح توری فلزی
- بهره گیری از پوشش های نوین پلی یورتان
همگی موجب افزایش مقاومت، دقت و دوام کل مجموعه سرند می شوند.
شرکت آوانگارد با تجربه در طراحی فنرهای صنعتی، تولید توری های فلزی و ساخت توری های پلی یورتان مقاوم، به عنوان یک شریک فنی قابل اعتماد، نیازهای پروژه های معدنی، راه سازی و صنعتی را تأمین می کند.
استفاده از قطعات با کیفیت ممتاز، نه تنها کارایی سیستم سرند را افزایش می دهد، بلکه هزینه های تعمیر و توقف خطوط تولید را به حداقل می رساند.
شرکت هلدینگ بازرگانی صنعتی آوانگارد
شماره تماس: ۰۰۹۸۹۱۲۰۲۲۸۵۷۶
وب سایت: Avangardholding.com
ثبت دیدگاه